再生混凝土骨料——如何制作及其用途？

什么是再生混凝土骨料？

一般而言，由废旧混凝土经过多次筛选、破碎、清洗等工艺的组合与分类，并按一定比例混合而成的骨料，称为再生混凝土骨料，简称再生骨料。

再生混凝土骨料可以部分或全部取代天然骨料（如砂子和石子，主要是粗骨料），然后加入水和水泥制备新混凝土。

再生混凝土骨料的特性

再生混凝土骨料的表观密度明显低于天然骨料。

与天然骨料相比，再生混凝土骨料的堆积密度较小，空隙率较高。

3. 再生混凝土骨料的吸水率不仅大，而且非常快。随着骨料颗粒尺寸的减小，再生混凝土骨料的吸水率迅速上升。

4. 再生混凝土骨料的破碎指数大于天然骨料。此外，再生混凝土骨料的抗压强度和弹性模量与天然骨料有显著差异。而且，加入再生混凝土骨料的混凝土收缩率明显高于加入天然骨料的混凝土。

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如何制作再生混凝土骨料？

为了制造再生混凝土骨料，我们需要通过破碎、特殊处理、分级，然后按一定比例混合废弃混凝土，以替代天然骨料，用于混凝土的配制。再生混凝土骨料的生产过程大致可以分为以下三个阶段：

预处理破碎阶段

首先，去除废混凝土中的其他杂质，如钢筋、玻璃、木材等。然后用颚式破碎机将混凝土块碎成大约40毫米左右的颗粒，再用冲击式破碎机或圆锥破碎机将其破碎成更小的骨料。

(2) 加强治疗阶段

由于在骨料表面粘附有一定厚度的水泥砂浆，碎块混凝土需要经过进一步的碰撞和摩擦，以去除附着在骨料表面的水泥浆和砂浆。骨料表面的水泥砂浆会大大降低其与混凝土的有效结合，是骨料与混凝土之间的弱层。因此，尽可能去除骨料表面的粘附层，可以提高骨料与混凝土之间的结合强度。

(3) 筛查阶段

该材料经过筛分，去除细小颗粒如水泥和砂浆，然后按不同粒径进行分级，以获得不同粒级的再生混凝土骨料。

在再生混凝土骨料的生产过程中，废旧混凝土块需要连续进行破碎、冲击、挤压和研磨。骨料与原始混凝土之间的原始界面必然会受到冲击，而且在再生混凝土内部不可避免地会产生大量微裂缝。因此， recycled concrete aggregate 中水泥浆的含量越少，性能越好。生产工艺对再生混凝土骨料的性能有着显著的影响。

作为再生混凝土骨料生产设备的领先制造商，ZENITH在厂房设计和设备生产方面拥有超过30年的经验。ZENITH的客户不仅来自中国，还遍布许多海外国家。如果需要，我们可以为您安排参观示范工厂。

回收混凝土骨料生产的主要设备

在上述再生混凝土骨料的生产过程中，颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机和振动筛是主要设备。

颚式破碎机

颚式破碎机结构简单，运行稳定。在用于再生混凝土骨料生产时，颚式破碎机通常作为初级破碎设备，将废旧混凝土的大块破碎成较小的颗粒，以便进行进一步处理。

冲击式破碎机 & 圆锥破碎机

反击式破碎机和圆锥破碎机都用于再生混凝土骨料生产厂中的二级或细碎设备。区别在于，反击式破碎机适用于破碎硬度较低的材料，而圆锥破碎机则适用于破碎硬度较高的材料。

随着破碎设备技术的发展，产品更新速度不断加快。在选择设备时，用户需要了解不同类型产品的特性，了解它们的优缺点，并进行更深入的研究。

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振动筛

在生产厂，振动筛是将回收混凝土骨料分级的主要辅助设备。

ZENITH 为不同的生产需求提供二层、三层和四层振动筛。主要的耐磨配件，例如筛网，拥有长久的使用寿命，能够有效降低生产成本。

除了上述的机械破碎与研磨方法之外，还有一些其他的回收混凝土骨料的方法，如加热破碎方法、湿处理法、高压研磨法、酸浸研磨法等等。

随着对再生混凝土骨料技术的不断研究，再生混凝土骨料有望成为一种常用的建筑材料，得到更广泛的应用，成为绿色建筑发展的重要组成部分。

回收混凝土骨料的用途是什么？

在中国，再生混凝土骨料主要用于替代天然骨料，用于普通混凝土或砂浆的配制，或作为烧结砖或非烧结砖的原材料。

用于混凝土的再生混凝土骨料主要来自废旧混凝土，主要来源包括：

由混凝土建筑物使用寿命到期或老化与拆除产生的废混凝土；

因市政工程迁移以及重大基础设施的建设或改造而产生的废混凝土；

由于产品不合格或其他原因无法使用的混凝土，来自商业混凝土厂和预制构件厂；

新建建筑施工和装修过程中散落的混凝土；

由施工单位实验室和研究机构测试的混凝土试件或部件；

由地震、风灾和火灾等自然灾害引起的倒塌建筑产生的废弃混凝土。

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